I. ลักษณะพื้นผิวของอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าและความเข้ากันได้ของการพิมพ์
กระบวนการกลิ้งขวดสุญญากาศอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้า ของวัสดุอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าวางรากฐานทางกายภาพสำหรับประสิทธิภาพการพิมพ์ที่ยอดเยี่ยม ที่ระดับกล้องจุลทรรศน์พื้นผิวของอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าที่ผ่านการบำบัดเป็นพิเศษนำเสนอโครงสร้างเว้า-นูนแบบกระจายอย่างสม่ำเสมอและพื้นผิวกล้องจุลทรรศน์นี้ให้จุดยึดที่เหมาะสำหรับการยึดเกาะของหมึก พลังงานอิสระของพื้นผิววัสดุถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้เข้ากันได้กับระบบหมึกที่หลากหลายเช่นน้ำและตัวทำละลายซึ่งแสดงให้เห็นถึงความทนทานต่อการพิมพ์ที่หายาก
จากมุมมองของคุณสมบัติทางเคมีโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของการเคลือบพื้นผิวอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อสร้างพันธะทางเคมีที่มีเสถียรภาพกับกลุ่มที่ใช้งานอยู่ในหมึกพิมพ์ทั่วไป พันธะนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความทนทานของภาพที่พิมพ์ออกมา แต่ยังช่วยป้องกันการแพร่กระจายของหมึกได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้มั่นใจถึงความคมชัดของขอบที่พิมพ์ออกมา เป็นที่น่าสังเกตว่าความเฉื่อยทางเคมีของพื้นผิวอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าช่วยให้สามารถทนต่อปฏิกิริยาทางเคมีส่วนใหญ่ในกระบวนการพิมพ์หลีกเลี่ยงปฏิกิริยาที่เป็นอันตรายระหว่างวัสดุและหมึก
คุณสมบัติเชิงกลของอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าก็เอื้อต่อการดำเนินการตามกระบวนการพิมพ์ ความแข็งแกร่งในระดับปานกลางของวัสดุหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่เกิดจากความดันการพิมพ์และทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของการพิมพ์มากเกินไป โมดูลัสยืดหยุ่นสม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของการกระจายความดันบนพื้นผิวการพิมพ์ทั้งหมด ลักษณะเหล่านี้ช่วยให้อลูมิเนียมชุบด้วยไฟฟ้าสามารถรักษาคุณภาพการพิมพ์ที่มีเสถียรภาพภายใต้เงื่อนไขการพิมพ์ความเร็วสูงให้การรับประกันที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตขนาดใหญ่
2. กลไกการควบคุมประสิทธิภาพการพิมพ์โดยกระบวนการกลิ้งทราย
การรักษาด้วยทรายกลิ้งบรรลุการควบคุมประสิทธิภาพการพิมพ์ที่แม่นยำโดยการเปลี่ยนสัณฐานวิทยาของกล้องจุลทรรศน์ของพื้นผิวของอลูมิเนียมไฟฟ้า การขรุขระพื้นผิวที่เหมาะสมจะเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างหมึกและสารตั้งต้นทำให้เกิดโครงสร้างการเชื่อมต่อกลไกเชิงกลมากขึ้นในระดับกล้องจุลทรรศน์ โครงสร้างนี้ปรับปรุงการยึดเกาะของหมึกอย่างมากทำให้รูปแบบที่พิมพ์สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมการใช้งานที่เข้มงวดมากขึ้น การศึกษาพบว่าพื้นผิวทิศทางเฉพาะที่เกิดขึ้นจากการกลิ้งทรายยังสามารถเป็นแนวทางในการไหลของหมึกและควบคุมปรากฏการณ์ของการขยายจุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
มีความสัมพันธ์แบบไม่เชิงเส้นระหว่างความเข้มของการกลิ้งทรายและความสามารถในการพิมพ์ การรักษาด้วยการกลิ้งทรายอ่อนสามารถปรับปรุงความสามารถในการเปียกหมึกได้อย่างมีนัยสำคัญ แต่การรักษาที่มากเกินไปจะนำไปสู่การลดลงของพลังงานพื้นผิว ความเข้มของการกลิ้งทรายในอุดมคติควรก่อตัวเป็นไซต์ที่ใช้งานมากพอในขณะที่ยังคงความเรียบของพื้นผิวที่เหมาะสม พื้นผิวที่ได้รับการรักษาในสภาวะที่สมดุลนี้สามารถมั่นใจได้ว่าการแพร่กระจายของหมึกที่ดีและรักษารูปแบบที่พิมพ์ออกมาสูง
กระบวนการกลิ้งทรายมีการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญอย่างยิ่งต่อผลกระทบของการพิมพ์พิเศษ ในการพิมพ์หมึกโลหะพื้นผิวที่ขรุขระปานกลางสามารถเพิ่มการสะท้อนของแสงกระจายและสร้างระดับสีที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น ในกระบวนการ UV ในท้องถิ่นพื้นผิวที่ได้รับการรักษาด้วยการกลิ้งทรายทำให้เคลือบเงาก่อให้เกิดชั้นฟิล์มสม่ำเสมอมากขึ้นซึ่งช่วยเพิ่มเอฟเฟกต์สัมผัสสามมิติ ประสิทธิภาพการพิมพ์พิเศษเหล่านี้ทำให้ขวดสุญญากาศอลูมิเนียมเคมีที่ได้รับการรักษาด้วยทรายที่กลิ้งได้รับผลกระทบทางสายตามากขึ้นบนชั้นวาง
3. การเพิ่มประสิทธิภาพเสริมฤทธิ์กันของกระบวนการพิมพ์และทรีทเม้นต์การกลิ้งทราย
การประสานงานของการพิมพ์ชดเชยและการรักษาแบบกลิ้งทรายต้องได้รับความสนใจเป็นพิเศษในการควบคุมแรงดัน พื้นผิวที่ได้รับการรักษาด้วยการกลิ้งทรายจำเป็นต้องเพิ่มแรงดันการพิมพ์ในระดับปานกลางเพื่อให้แน่ใจว่าการถ่ายโอนหมึกเพียงพอ แต่ความดันที่มากเกินไปอาจทำให้โครงสร้างเมล็ดทรายแบนราบ โซลูชันการประสานงานในอุดมคติคือการใช้ลูกกลิ้งยางที่มีความแข็งปานกลางและระบบปรับความดันที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการถ่ายโอนหมึกในขณะที่ป้องกันพื้นผิว
การพิมพ์หน้าจอแสดงข้อดีที่เป็นเอกลักษณ์บนพื้นผิวที่ผ่านการกลิ้งทราย ช่องว่างระดับปานกลางระหว่างหน้าจอและพื้นผิวที่ขรุขระเป็นสภาพการปล่อยหมึกในอุดมคติซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์ชั้นหมึกหนา พื้นผิวที่ได้รับการบำบัดด้วยทรายร่วงสามารถยับยั้งปรากฏการณ์ขรุขระได้อย่างมีประสิทธิภาพในการพิมพ์หน้าจอทำให้รูปแบบชัดเจนขึ้น กระบวนการรวมนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ระดับสูงที่ต้องการเน้นพื้นผิว
การรวมกันของเทคโนโลยีการพิมพ์ดิจิตอลและการร่วงลงของทรายแสดงถึงทิศทางของการพัฒนา ความต้องการพลังงานพื้นผิวของการพิมพ์อิงค์เจ็ทนั้นมีการจับคู่อย่างมากกับลักษณะที่เกิดจากการร่วงลงของทรายและความแข็งแรงของการยึดเกาะของหมึกที่ทนทาน UV บนพื้นผิวที่ขรุขระนั้นดีกว่าพื้นผิวที่เรียบอย่างมาก การรวมกันของวิธีการพิมพ์แบบไร้เดียงสานี้และการร่วงลงของทรายเป็นโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับการผลิตแบบปรับแต่งแบบหลายชุด
4. ความสัมพันธ์ระหว่างความทนทานการพิมพ์และกระบวนการร่วงลงของทราย
ทรายร่วงช่วยเพิ่มความทนทานในการพิมพ์ในหลาย ๆ ด้าน การทดสอบความทนทานเชิงกลแสดงให้เห็นว่าตัวอย่างที่พิมพ์ออกมาซึ่งมีการปั่นทรายปานกลางแสดงความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้นในการทดสอบแรงเสียดทาน นี่เป็นเพราะโครงสร้างการเชื่อมต่อกลไกที่เกิดจากพื้นผิวขรุขระกระจายความเครียดภายนอกอย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันการลอกเลเยอร์หมึกโดยรวม
ในแง่ของความทนทานทางเคมีชั้นการพิมพ์พื้นผิวหลังจากการร่วงลงของทรายแสดงให้เห็นถึงความต้านทานตัวทำละลายที่แข็งแกร่ง สิ่งกีดขวางทางกายภาพที่เกิดขึ้นจากโครงสร้างคร่าวๆด้วยกล้องจุลทรรศน์ทำให้การเจาะของสารเคมีช้าลงและให้การป้องกันเพิ่มเติมสำหรับชั้นหมึก คุณสมบัตินี้ช่วยให้ผลิตภัณฑ์สามารถทนต่อสารทำความสะอาดทั่วไปและรักษารูปลักษณ์ใหม่เป็นเวลานาน
การทดสอบความทนทานต่อสิ่งแวดล้อมแสดงให้เห็นว่าการลดลงช่วยบรรเทาการแตกร้าวของชั้นที่พิมพ์ออกมาซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ พื้นผิวพื้นผิวให้พื้นที่บัฟเฟอร์ความเครียดสำหรับชั้นหมึกหลีกเลี่ยง STR
ลดกระหน่ำ
ลดกระหน่ำ
ลดกระหน่ำ
ลดกระหน่ำ
ลดกระหน่ำ
ลดกระหน่ำ
ลดกระหน่ำ
ลดกระหน่ำ
ลดกระหน่ำ
ลดกระหน่ำ
ลดกระหน่ำ
