อลูมิเนียมอิเล็กโทรเคมีเคมีสามารถครอบคลุมฟังก์ชั่นบรรจุภัณฑ์ที่สมดุลและประสบการณ์คุณภาพได้อย่างไร?

เหตุใดการครอบคลุมอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าเคมีจึงกลายเป็นตัวเลือกหลักสำหรับบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์

ในสาขาบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง อลูมิเนียมเคมีไฟฟ้า หน้าปกกลายเป็นอุปกรณ์เสริมที่ต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ระดับสูงด้วยคุณสมบัติวัสดุที่เป็นเอกลักษณ์และการแสดงออกทางสายตา ข้อได้เปรียบหลักของพวกเขาเกิดจากโครงสร้างคอมโพสิตแบบหลายชั้น: ชั้นฐานใช้โลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งผ่านการบำบัดทางเคมีไฟฟ้าเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่น สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ยังคงรักษาพื้นผิวและความแข็งของโลหะ แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ชั้นพื้นผิวถูกยึดติดกับฟิล์มอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าซึ่งผ่านการชุบอลูมิเนียมสุญญากาศให้ความแวววาวโลหะที่สามารถนำเสนอผลการมองเห็นที่หลากหลายเช่นสีทองเงินและสีพราว เมื่อเปรียบเทียบกับฝาครอบพลาสติกธรรมดาอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เหนือกว่า-เกลียวที่มีความแม่นยำของพวกเขากัดด้วยปากขวดรวมกับแหวนปิดผนึกซิลิโคนในตัวปิดกั้นอากาศและความชื้นจากการเข้าภาชนะ ในแง่ของประสบการณ์ผู้ใช้ครอบคลุมเหล่านี้มีน้ำหนักปานกลาง (โดยปกติ 10-20 กรัม) ด้วยการเปิดและการปิดที่ราบรื่นพร้อมกับเสียงโลหะที่บอบบางทำให้ผู้บริโภคได้รับประสบการณ์การสัมผัสและการได้ยินคู่ นอกจากนี้พื้นผิวของพวกเขายังสามารถมีรูปแบบที่ซับซ้อนและข้อความผ่านกระบวนการเช่นการปั๊มร้อนและการแกะสลักด้วยเลเซอร์เพิ่มการจดจำแบรนด์และการดึงดูดความสนใจทางศิลปะ-คุณภาพที่ทำให้ตำแหน่งของพวกเขาแข็งตัวในตลาดเครื่องสำอางระดับสูงที่คุณภาพและโทนเสียงเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

วิธีการซ่อมแซมและขั้นตอนการทำงานสำหรับรอยขีดข่วนพื้นผิวบนเครื่องสำอางอลูมิเนียมอิเล็กโทรเคมี

เครื่องสำอางค์อลูมิเนียมเคมีไฟฟ้ามีแนวโน้มที่จะเกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวระหว่างการขนส่งหรือการใช้งานซึ่งมีผลต่อความสมบูรณ์ของภาพ แต่วิธีการซ่อมแซมเป้าหมายสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้ สำหรับรอยขีดข่วนเล็กน้อย - เหล่านั้นที่สร้างความเสียหายเพียงฟิล์มอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าโดยไม่ต้องไปถึงวัสดุอลูมิเนียมพื้นฐาน - เครื่องมือซ่อมแซมรวมถึงกระดาษทรายละเอียด (1,500 กรวดหรือสูงกว่า), การขัดโลหะและผ้าฝ้ายนุ่ม ในระหว่างการดำเนินการก่อนอื่นจุ่มลงเล็กน้อยของการขัดเงาด้วยผ้าและถูบริเวณที่มีรอยขีดข่วนเบา ๆ ในการเคลื่อนไหวแบบวงกลมเป็นเวลา 1-2 นาทีโดยใช้แอ็คชั่นขัดของวางเพื่อจางหายไป หากรอยขีดข่วนยังคงมองเห็นได้ทรายเบา ๆ ในพื้นที่ที่มีกระดาษทรายละเอียดที่มีน้ำไหลออกมา (ถือกระดาษทรายที่มุม 45 องศาไปยังพื้นผิวที่มีความดันสม่ำเสมอ) จากนั้นขัดอีกครั้งด้วยการวางจนกระทั่งรอยขีดข่วนหายไป สำหรับรอยขีดข่วนที่ลึกกว่าที่เปิดเผยอลูมิเนียมฐานพื้นที่ที่เสียหายจะต้องเติมก่อน: เลือกสีซ่อมโลหะที่ตรงกับสีของฝาครอบ (เช่นเงินหรือทอง) ใช้แปรงละเอียดเพื่อใช้จำนวนเล็กน้อยกับรอยขีดข่วนและปล่อยให้แห้งในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศอย่างดีเป็นเวลา 2-3 ชั่วโมง เมื่อแห้งสนิทแล้วทรายเบา ๆ พื้นที่ซ่อมแซมด้วยกระดาษทราย 1,500 กรวดจนกระทั่งมันถูกล้างด้วยพื้นผิวโดยรอบจากนั้นขัดพื้นผิวทั้งหมดด้วยวางเพื่อให้ตรงกับความมันวาวดั้งเดิม หลังจากการซ่อมแซมหลีกเลี่ยงการเกาด้วยวัตถุแข็ง ขอแนะนำให้พ่นสารป้องกันโปร่งใส (เช่นการเคลือบซิลิคอนระดับนาโน) บนพื้นผิวเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ

กระบวนการทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกสำหรับเครื่องสำอางค์อลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าและขวดแก้ว

ประสิทธิภาพการปิดผนึกของแผ่นอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าและขวดแก้วส่งผลโดยตรงต่ออายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์และต้องมีการตรวจสอบผ่านการทดสอบมาตรฐาน การเตรียมการสำหรับการทดสอบรวมถึงอุปกรณ์เช่นเครื่องทดสอบความหนาแน่นสูญญากาศอ่างน้ำอุณหภูมิคงที่และระดับอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ 0.1 กรัม ตัวอย่างการทดสอบประกอบด้วยขวดเครื่องสำอางที่ประกอบ (รวมถึงฝาครอบอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าและขวดแก้วที่เต็มไปด้วยของเหลวจำลองเช่นน้ำที่ปราศจากไอออน) ขั้นตอนแรกคือการทดสอบความดันเชิงลบ: วางตัวอย่างในเครื่องทดสอบสูญญากาศตั้งค่าระดับสูญญากาศเป็น -0.08MPA และรักษาไว้เป็นเวลา 30 นาที สังเกตฟองในขวด - ฟองใด ๆ บ่งบอกถึงความล้มเหลวของซีล ขั้นตอนที่สองคือการทดสอบความดันเชิงบวก: คว่ำและรักษาตัวอย่างให้ใช้น้ำสบู่กับทางแยกของฝาครอบและปากขวดฉีดอากาศอัดเข้าไปในขวดเป็น 0.2MPa และบำรุงรักษา 1 นาที หากไม่มีฟองเกิดขึ้นในน้ำสบู่ซีลก็ยังคงอยู่ ขั้นตอนที่สามเกี่ยวข้องกับการทดสอบวัฏจักรความร้อน: วางตัวอย่างในอ่างน้ำ 40 ℃เป็นเวลา 30 นาทีจากนั้นโอนไปยังสภาพแวดล้อม -5 ℃อีก 30 นาที ทำซ้ำ 5 รอบจากนั้นลบและชั่งน้ำหนักตัวอย่าง - อัตราการเปลี่ยนแปลงน้ำหนัก≤0.1% หมายถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ผ่านการรับรอง ในที่สุดการทดสอบการสั่นสะเทือน: รักษาตัวอย่างให้กับเครื่องทดสอบการสั่นสะเทือนด้วยแอมพลิจูด 2 มม. และความถี่ 30Hz, สั่นสะเทือนเป็นเวลา 2 ชั่วโมงจากนั้นตรวจสอบซีลอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามันยังคงอยู่ในระหว่างการขนส่ง

มาตรฐานการทดสอบสำหรับการปั๊มร้อนของรูปแบบบนเครื่องสำอางอลูมิเนียมเคมี

รูปแบบการปั๊มร้อนบนเครื่องสำอางค์อลูมิเนียมเคมีไฟฟ้า - เช่นโลโก้แบรนด์และการออกแบบตกแต่ง - ต้องมีความแน่นพอที่จะป้องกันการลอกระหว่างการใช้งานด้วยการทดสอบตามมาตรฐานหลายมาตรฐาน ครั้งแรกคือการทดสอบการยึดเกาะ: ใช้เทป 3M (รุ่น 600) อย่างแน่นหนากับพื้นผิวที่ติดตั้งร้อนกดด้วยนิ้วเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฟองอากาศให้ยืนเป็นเวลา 1 นาทีจากนั้นลอกเทปออกอย่างรวดเร็วในมุม 45 องศา การยึดเกาะมีคุณสมบัติหากรูปแบบยังคงไม่บุบสลายและไม่มีการถ่ายโอนหมึกไปยังเทป ประการที่สองคือการทดสอบการเสียดสี: ใช้เครื่องทดสอบการสึกหรอที่มีผ้าขนสัตว์รู้สึกเป็นตัวกลางแรงเสียดทานใช้แรงดัน 500 กรัมและถูพื้นผิวที่มีลวดลายที่ 30 รอบต่อนาทีเป็นเวลา 200 รอบ รูปแบบจะต้องยังคงอ่านง่ายโดยมีการสึกหรอเล็กน้อยเท่านั้นเพื่อให้ได้มาตรฐาน การทดสอบความต้านทานอุณหภูมิเกี่ยวข้องกับการวางตัวอย่างในเตาอบ 60 ℃และตู้เย็น -10 ℃เป็นเวลา 24 ชั่วโมงจากนั้นตรวจสอบรอยแตกการเปลี่ยนสีหรือการปอกเปลือกหลังจากกลับไปที่อุณหภูมิห้อง การทดสอบความต้านทานตัวทำละลายใช้ผ้าฝ้ายที่จุ่มลงในแอลกอฮอล์ 75% เพื่อเช็ดรูปแบบ 50 ครั้งด้วยแรงดัน 500 กรัม - ไม่ซีดจางหรือความเสียหายบ่งชี้ว่ามีความต้านทานต่อสารเคมีที่ดี การทดสอบเหล่านี้ควรดำเนินการก่อนการผลิตจำนวนมากเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการปั๊มร้อนที่มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

กระบวนการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนสำหรับอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมที่ชื้น

เครื่องสำอางค์อลูมิเนียมเคมีไฟฟ้ามีความอ่อนไหวต่อการกัดกร่อนและการเกิดสนิมในสภาพแวดล้อมที่ชื้น - เช่นห้องน้ำหรือในช่วงฤดูฝนของจีนตอนใต้ - ต้องการกระบวนการหลายอย่างเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ในขั้นตอนการรักษาพื้นฐานอัลลอยอลูมิเนียมผ่านการอนไดซ์: แช่ฝาครอบในอิเล็กโทรไลต์กรดซัลฟิวริกและใช้กระแสไฟฟ้าโดยตรงเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์หนา5-10μm ฟิล์มที่มีรูพรุนนี้สามารถดูดซับสารป้องกันที่ตามมาได้เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญ หลังจากออกซิเดชันกระบวนการปิดผนึกดังต่อไปนี้: แช่ผ้าห่มในน้ำที่ปราศจากไอออนที่สูงกว่า 95 ℃เป็นเวลา 30 นาทีเพื่อปิดรูขุมขนของฟิล์มออกไซด์ซึ่งเป็นชั้นป้องกันที่หนาแน่น สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการสูงการปิดผนึกเกลือนิกเกิลสามารถเพิ่มผลการต่อต้านการกัดกร่อนได้ การป้องกันพื้นผิวเกี่ยวข้องกับการเพิ่มไพรเมอร์โพลียูรีเทนระหว่างฟิล์มอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าและฐานอลูมิเนียมเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะในขณะที่ปิดกั้นการแทรกซึมของความชื้น พื้นผิวสามารถเคลือบด้วยชั้นฟลูออโรคาร์บอนโปร่งใส (หนา3-5μm) ซึ่งให้ความต้านทานต่อสภาพอากาศที่ยอดเยี่ยมและการกันน้ำซึ่งแยกอากาศชื้นออกจากพื้นผิวอลูมิเนียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งวงแหวนปิดผนึกซิลิโคนเกรดอาหารภายในฝาครอบที่ซึ่งสัมผัสกับขวดแก้ว-เพิ่มการปิดผนึกในขณะที่ป้องกันการสัมผัสโดยตรงระหว่างโลหะและของเหลว กระบวนการรวมเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงในระยะยาวของอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมที่ชื้น

ทิศทางที่ทำงานได้สำหรับทางเลือกวัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้า

เมื่อความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้นการพัฒนาทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับเครื่องสำอางค์อลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าได้กลายเป็นจุดสนใจของอุตสาหกรรม สำหรับคอมโพสิตที่ใช้ชีวภาพเส้นใยไม้ไผ่ผสมกับ PLA (กรด polylactic) สามารถบีบอัดได้และการชุบอลูมิเนียมสูญญากาศบนพื้นผิวเพื่อรักษาลักษณะของโลหะในขณะที่ช่วยให้วัสดุพื้นฐานลดลงตามธรรมชาติ-ลดการใช้ทรัพยากรอลูมิเนียม การทดสอบแสดงให้เห็นว่าคอมโพสิตนี้บรรลุความแข็ง 80 ฝั่ง D ใกล้เข้ามาในระดับอลูมิเนียมอัลลอยด์และตอบสนองความต้องการการใช้งานขั้นพื้นฐาน การใช้อลูมิเนียมแบบรีไซเคิลแสดงให้เห็นถึงทิศทางสำคัญอีกประการหนึ่ง: การบด, การทำให้บริสุทธิ์, การทำให้บริสุทธิ์, และการยกเลิกอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าที่ทิ้งไปเพื่อผลิตใหม่จะช่วยลดการใช้พลังงานและการปล่อยคาร์บอนมากกว่า 90% อลูมิเนียมรีไซเคิลตรงกับคุณสมบัติเชิงกลของอลูมิเนียมบริสุทธิ์ต้องใช้ขั้นตอนการทำความสะอาดอิเล็กโทรไลติกเพิ่มเติมในระหว่างการรักษาพื้นผิวเพื่อกำจัดสิ่งสกปรก ตัวเลือกที่ปราศจากอลูมิเนียมใช้เซรามิกที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นโลหะหลังจากการเผาไหม้อุณหภูมิสูง แม้ว่า Costlier แต่เซรามิกส์เสนอการกัดกร่อนที่เหนือกว่าและความต้านทานการสึกหรอเมื่อเทียบกับอลูมิเนียม ทางเลือกเหล่านี้รักษาฟังก์ชั่นและความสวยงามของอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าในขณะที่ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมีนัยสำคัญด้วยการทดลองขนาดเล็กที่กำลังดำเนินการอยู่แล้ว