ความทนทานและความต้านทานรอยแตกของฝาครอบเครื่องสำอางแบบกำหนดเอง: ปัจจัยสำคัญในการเลือกวัสดุและการออกแบบที่ดีที่สุด

1. ความสำคัญของการเลือกวัสดุพลาสติกเพื่อความทนทานและความต้านทานรอยแตก
ความทนทานของเปลือกพลาสติกส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับปัจจัยต่าง ๆ เช่นประเภทของวัสดุพลาสติกที่เลือกความหนาและการออกแบบโครงสร้าง พลาสติกชนิดต่าง ๆ มีคุณสมบัติเชิงกลที่แตกต่างกันเช่นความแข็งความต้านทานต่อแรงกระแทกความต้านทานรอยแตกและความต้านทานต่อริ้วรอย คุณสมบัติเหล่านี้ตรวจสอบว่าเปลือกพลาสติกสามารถทนต่อผลกระทบภายนอกยืดกล้ามเนื้อการบีบอัดหรือแรงเสียดทานในระหว่างการใช้งานประจำวัน วัสดุพลาสติกที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ โพลีคาร์บอเนต (PC), กรดอะคริลิก (PMMA), โพรพิลีน (PP) และอะคริโลนิทรีลีน-สไตรีนโคพอลิเมอร์ (ABS) ฯลฯ วัสดุแต่ละชนิดมีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันและสถานการณ์ที่ใช้งานได้

1. โพลีคาร์บอเนต (PC)
โพลีคาร์บอเนตเป็นวัสดุพลาสติกที่แข็งแกร่งมากที่มีความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยมและความทนทาน ความแข็งแรงของผลกระทบคือ 200 เท่าของแก้วธรรมดาและแทบจะไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแตกหรือแตก ดังนั้นโพลีคาร์บอเนตจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเปลือกหอยที่ต้องการความทนทานสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของการต่อต้านฤดูใบไม้ร่วงและต่อต้านการชนกันข้อดีของวัสดุโพลีคาร์บอเนตจึงชัดเจนเป็นพิเศษ มันมักจะใช้ในการออกแบบเปลือกของผลิตภัณฑ์ระดับสูงเช่นโทรศัพท์มือถือและเปลือกแล็ปท็อป อย่างไรก็ตามข้อเสียเล็กน้อยของโพลีคาร์บอเนตคือมันง่ายที่จะเกาดังนั้นการรักษาพื้นผิวเพิ่มเติมเช่นการเคลือบการพ่นทราย ฯลฯ อาจจำเป็นต้องใช้ในระหว่างการออกแบบเพื่อเพิ่มความต้านทานรอยขีดข่วนของพื้นผิว

2. อะคริลิค (PMMA)
อะคริลิค (มักเรียกว่าแก้วอินทรีย์) เป็นพลาสติกที่มีความโปร่งใสสูงมากและความต้านทานต่อสภาพอากาศที่ดีและความต้านทานรังสียูวี อย่างไรก็ตามเมื่อเปรียบเทียบกับโพลีคาร์บอเนตอะคริลิคไม่ดีในการดื้อยาแรงกระแทกและมีแนวโน้มที่จะแตกหรือแตกเมื่อได้รับแรงกระแทกจากภายนอกขนาดใหญ่ ดังนั้นอะคริลิคจึงเหมาะสำหรับสถานการณ์แอปพลิเคชันบางอย่างที่มีข้อกำหนดความโปร่งใสสูง แต่ผลกระทบภายนอกเล็ก ๆ เช่นแผ่นฝาครอบโปร่งใสและกล่องแสดงผลของเปลือกเครื่องสำอาง เพื่อเพิ่มความทนทานของอะคริลิคมันมักจะถูกเลือกเพื่อเพิ่มความหนาของวัสดุหรือเพิ่มการออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างเช่นการเสริมแรงซี่โครงในระหว่างการออกแบบ

3. โพลีโพรพีลีน (pp)
โพลีโพรพีลีนเป็นพลาสติกที่มีความต้านทานต่อแรงกระแทกสูงและความต้านทานความร้อน มันมักจะใช้ในผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีความต้านทานอุณหภูมิสูงและความทนทานที่แข็งแกร่ง คุณสมบัติที่โดดเด่นอีกประการหนึ่งของโพลีโพรพีลีนคือความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าที่ดีซึ่งหมายความว่ามันสามารถรักษารูปร่างและความแข็งแรงได้ดีภายใต้ความเครียดซ้ำ ๆ เปลือกพลาสติกโพลีโพรพีลีนมักจะใช้ในบางสภาพแวดล้อมที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูงสารเคมีหรือแรงกดดันสูง ตัวอย่างเช่นบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางพิเศษบางชนิดอาจใช้โพลีโพรพีลีนเป็นวัสดุเปลือกเพื่อให้แน่ใจว่ามันจะยังคงอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการมากขึ้น

4. ABS (โคพอลิเมอร์อะคริโลนิทริล
ABS เป็นพลาสติกวิศวกรรมที่ผสมผสานความแข็งแกร่งของอะคริโลนิทริลความต้านทานต่อแรงกระแทกของบิวเดียนและความสามารถในการประมวลผลของสไตรีน ABS มีความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำและมีความทนทานที่ดีและสามารถต้านทานการแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ABS ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเปลือกหอยและส่วนประกอบภายนอกของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ในเปลือกเครื่องสำอางที่กำหนดเอง ABS นั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์ที่ต้องใช้คุณสมบัติเชิงกลที่ดี วัสดุ ABS สามารถให้ความต้านทานต่อรอยขีดข่วนที่แข็งแกร่งและความต้านทานต่อแรงกระแทกและเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการทนต่อแรงเสียดทานรายวันการอัดรีดหรือลดลง

2. ปัจจัยอื่น ๆ ที่มีผลต่อความทนทานของเปลือกพลาสติก
นอกเหนือจากลักษณะของวัสดุพลาสติกเองแล้วกระบวนการออกแบบและการผลิตจะส่งผลต่อความทนทานของเปลือกพลาสติก

1. ความหนา
ความหนาของเปลือกพลาสติกส่งผลโดยตรงต่อความทนทาน เปลือกทินเนอร์ได้รับผลกระทบอย่างง่ายดายจากแรงภายนอกและรอยแตกหรือแตก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกความหนาที่เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมการใช้งานเมื่อออกแบบ โดยทั่วไปสำหรับเปลือกหอยที่ต้องการความต้านทานต่อแรงกระแทกที่สูงขึ้นแนะนำให้พิจารณาวัสดุที่หนาขึ้นและควรพิจารณาน้ำหนักและปริมาตรของผลิตภัณฑ์ด้วย

2. การรักษาพื้นผิว
การรักษาพื้นผิวสามารถปรับปรุงความต้านทานรอยขีดข่วนและความต้านทานการสึกหรอของเปลือกพลาสติกได้อย่างมีนัยสำคัญ ตัวอย่างเช่นผ่านการฉีดพ่น, การเคลือบ, การแกะสลักด้วยเลเซอร์, ฯลฯ , ความต้านทานต่อสภาพอากาศ, ความต้านทานรังสียูวี, ความต้านทานการกัดกร่อน, ฯลฯ ของเปลือกหอยสามารถเพิ่มขึ้นได้ดังนั้นจึงยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

3. การออกแบบโครงสร้าง
การออกแบบโครงสร้างของเปลือกหอยก็มีความสำคัญต่อความทนทาน ผ่านซี่โครงเสริมแรงที่สมเหตุสมผลโครงสร้างการสนับสนุนและการออกแบบการดูดซับแรงกระแทกเปลือกหอยสามารถทำให้แข็งแกร่งขึ้นเมื่ออยู่ภายใต้แรงภายนอกและลดความเสี่ยงของการแตกร้าว ตัวอย่างเช่นการออกแบบผลิตภัณฑ์บางอย่างเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทกโดยรวมโดยการเพิ่มความกลมของมุมหรือใช้โครงสร้างสองชั้น

4. การปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม
ความทนทานของ ฝาครอบพลาสติกเครื่องสำอางแบบกำหนดเอง เชลล์ยังเกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมที่ตั้งอยู่อย่างใกล้ชิด ในอุณหภูมิสูงอุณหภูมิต่ำและสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงวัสดุพลาสติกบางชนิดอาจมีอายุมากขึ้นมีความเปราะหรือผิดรูป ดังนั้นเมื่อเลือกวัสดุนอกเหนือจากการพิจารณาความต้านทานต่อแรงกระแทกของพวกเขาก็จำเป็นต้องประเมินประสิทธิภาพของพวกเขาในสภาพแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจง

3. วิธีปรับปรุงความทนทานของเปลือกพลาสติกที่กำหนดเอง
เพื่อให้แน่ใจว่าความทนทานของเปลือกพลาสติกที่กำหนดเองผู้ผลิตมักจะใช้วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพที่หลากหลาย:
เลือกวัสดุที่เหมาะสม: ตามสถานการณ์การใช้งานและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมที่สุด หากต้องการความต้านทานต่อแรงกระแทกสูงโพลีคาร์บอเนตสามารถเลือกได้ หากจำเป็นต้องมีความโปร่งใสและเงาที่สูงขึ้นสามารถพิจารณาอะคริลิคได้
การออกแบบที่เหมาะสมที่สุด: ความทนทานของเปลือกหอยสามารถปรับปรุงได้โดยการเพิ่มความหนาของเปลือกหอยใช้การออกแบบเสริมหรือเพิ่มโครงสร้างที่รองรับ
เพิ่มการป้องกันพื้นผิว: ผ่านการเคลือบการพ่นทรายการแกะสลักด้วยเลเซอร์และวิธีการอื่น ๆ ความต้านทานรอยขีดข่วนและความต้านทานรังสียูวีของพื้นผิวเปลือกจะได้รับการปรับปรุงเพื่อป้องกันความเสียหายภายนอกจากผลกระทบต่อความทนทานของเปลือก
การออกแบบการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม: การพิจารณาสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกันการออกแบบเป้าหมายของวัสดุและโครงสร้างจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าเปลือกยังสามารถรักษาประสิทธิภาพที่ดีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง